管道安裝應該注意哪些安全問題

　　現今有很多地方都需要用到管道,而不同的管道需要注意很多安全事故,因為現今有好多因為管道而出現的安全問題,所以我們一定要及其重視,因為這相關我們自己與周邊人的安全。

　　管道安裝安全注意事項有哪些?

　　一、防盜

　　在裝修期間,猶其是室內的窗戶、防盜網等沒有做好之前。

　　另外,在裝修工場也必須防內賊。偷工具的、偷工場內物資。特別是包工不包料的,業主或者管理方更要費神。

　　二、防火

　　1、禁上在工場內生火、吸煙。

　　2、不得在沒有絕緣管道保護下亂拉電線。臨時接線應盡量遠離易燃裝修材料。

　　3、必須在工場內做飯的,一定要在*的范圍內進行。該區域應是沒有火患危險的。

　　4、必須絕禁止在室內生火取暖。任何時候都要保持室內通風。

　　三、防水

　　1、建議裝修材料在堆放時墊高20-30cm.使其與地面脫離。

　　2、小心用水,特別是在排水系統沒有做好之前。工人在工場內洗澡的,要向其再三囑咐。

　　3、離開工場時,檢查水龍頭是否關緊。

　　4、不得讓不懂管道施工的工人從事給排水施工。

　　5、鋪設實木地板或復合地板的,應注意臨近區域的防水問題。

　　6、沒有人員值班時,應關緊窗戶。如果處于通風期,應盡量避開臺風季節。

　　7、定期清理排水孔,以免堵塞造成淹水事故。

　　四、防危

　　1、裝修材料放置妥當,尖角物品要適當預保護,防止碰撞受傷。

　　2、小金屬配件要放置妥當,猶其是釘子。廢置木板上釘有釘子的,要及時打彎壓平。

　　3、高空作業要做好安全措施,配備足夠的高空作業裝備。

　　4、穩固天花板工程、安裝燈具等,一定要打好膨脹螺絲,多打一點以防萬一。

　　裝修工程的危險雖然比不上建筑行業。但還是要小心為上。

　　五、防電

　　1、電線排座不宜在地上亂走,更不宜在其上面碾壓。

　　2、電線管道禁止在積水中通過,以免發生漏電時造成人身傷害。

　　3、電線管道表層如有破損的,應及時更換。

　　4、電源箱要安裝必要的接地線和漏電保護開關。

　　5、電工項目應由受到正式訓練的電工負責。

　　六、防化

　　1、小心放置各種化工材料,并采取一定的隔斷措施。

　　2、施工時,不應太大量施工,保持一定的限度。以免空氣中含有大量有毒物質而造成中毒、爆炸等意外。

　　3、調試油漆、油漆施工等都應保持室內通風。

　　4、使用化工材料,要帶好膠手套等保護措施。

　　5、對于不明物體或者材料,切記不要亂拿亂碰。

　　6、不要在沒有行家指導下擅自調配化工原料。

　　7、對于強酸、強堿、強揮發性材料要加強安全防護。

　　管道與生活中哪些問題有關?

　　1.通行問題

　　地面上的管道應盡量避免與道路、鐵路和航道交叉。在不能避免交叉時,交叉處跨越的高度也應能使行人和車船安全通過。地下的管道一般沿道路敷設,各種管道之間保持適當的距離,以便安裝和維修;供熱管道的表面有保溫層,敷設在地溝或保護管內,應避免被土壓壞和使管子能膨脹移動。

　　2.支承問題

　　管道可能承受許多種外力的作用,包括本身的重量(管子、閥門、管子聯接件、保溫層和管內流體的重量)、流體的壓力作用在管端的推力、風雪載荷、土壤壓力、熱脹冷縮引起的熱應力、振動載荷和地震災害等。為了保證管道的強度和剛度,必須設置各種支(吊)架,如活動支架、固定支架、導向支架和彈簧支架等。支架的設置根據管道的直徑、材質、管子壁厚和載荷等條件決定。固定支架用來分段控制管道的熱伸長,使膨脹節均勻工作。導向支架使管子僅作軸向移動。

　　3.坡度和排液排氣

　　為了排除凝結水,蒸汽和其他含水的氣體管道應有一定的坡度,一般不小于千分之二。對于利用重力流動的地下排水管道,坡度不小于千分之五。蒸汽或其他含水的氣體管道在低點設置排水管或疏水閥,某些氣體管道還設有氣水分離器,以便及時排去水液,防止管內產生水擊和阻礙氣體流動。給水或其他液體管道在高點設有排氣裝置,排除積存在管道內的空氣或其他氣體,以防止氣阻造成運行失常。

工業管道安裝的技術要求

　　一、工業管道的基本識別色、識別符號和安全標識

　　根據國家標準《工業管道的基本識別色、識別符號和安全標識》GB 7231—2003，規定了工業管道的基本識別色、識別符號和安全標識。

　　1.根據管道內物質的一般性能，基本識別色分為八類，例如：水是艷綠色，水蒸氣是大紅色，空氣是淡灰色，氣體是中黃色，酸或堿是紫色，可燃氣體是棕色，其他液體是黑色，氧是淡藍色。

　　2.工業管道的識別符號由物質名稱、流向和主要工藝參數等組成。

　　二、工業管道安裝技術要求

　　(一)一般規定

　　1.檢查各部件的質量情況，不符合要求的及時處理，防止把不合格的部件用于系統。

　　2.不銹鋼管道吊裝時應使用尼龍吊裝帶，禁止用鋼絲繩直接吊裝不銹鋼管段。

　　3.連接各部件、法蘭、閥門，焊接并經檢查合格。

　　4.管道使用的閥門、儀表等，安裝前根據設計要求進行強度和密封試驗，調試合格。合格的產品嚴禁安裝。符合安裝要求的產品應附有合格證書。

　　5.管道安裝前，應按圖紙進行測量放線，確認現場實際與圖紙無誤后再進行安裝。

　　6.管道安裝時，應對照管道預制分段圖進行。對留有調整段的，應按現場實際進行量，根據實測尺寸切割所需的調整尺寸。

　　7.管段切割及坡口加工時，不銹鋼管應使用專用工具，不可與碳鋼管混用。

　　8.管段安裝前應檢查管道內部清潔度。如發現管內有臟物，應先進行吹掃或用其他方法將管內清理干凈，方可對管段進行組對、焊接。

　　9.管道安裝要填寫“管道施工檢查記錄。

　　(二)熱力管道安裝要求

　　1.熱力管道通常采用架空敷設或地溝敷設。為了便于排水和放氣，管道安裝時均應設置坡度，室內管道的坡度為0.002，室外管道的坡度為0.003，蒸汽管道的坡度應與介質流向相同，以避免噪聲。 每段管道較低點要設排水裝置，較高點應設放氣裝置。與其他管道共架敷設的熱力管道，如果常年或季節性連續供氣的可不設坡度，但應加強疏水裝置。疏水器應安裝在以下位置：管道的較低點可能集結冷凝水的地方.流量孔板的前側及其他容易積水處。

　　2.補償器豎直安裝時，如管道輸送的介質是熱水.應在補償器的較高點安裝放氣閥，在較低點安裝放水閥。如果輸送的介質是蒸汽，應在補償器的較低點安裝疏水器或放水閥。

　　3.兩個補償器之間(一般為20～40m)以及每一個補償器兩側(指遠的一端)應設置固定支架。固定支架受力很大，安裝時必須牢固。兩個固定支架的中間應設導向支架，導向支架應保證使管子沿著規定 的方向作自由伸縮。補償器兩側的第一個支架應為活動支架，設置在距補償器彎頭彎曲起點0.5～1m處，不得設置導向支架或固定支架。

　　4.管道的底部應用點焊的形式裝上高滑動托架，托架高度稍大于保溫層的厚度。安裝托架兩側的導向支架時，要使滑槽與托架之間有3～5mm的間隙。

　　5.安裝導向支架和活動支架的托架時，應考慮支架中心與托架中心一致，不能使活動支架熱脹后偏移，靠近補償器兩側的幾個支架安裝時應裝偏心，其偏心的長度應是該點距固定點的管道熱伸量的 一半。偏心的方向都應以補償器的中心為基準。

　　6.彈簧支架一般裝在有垂直膨脹伸縮而無橫向膨脹伸縮之處，安裝時必須保證彈簧能自由伸縮。彈簧吊架一般安裝在垂直膨脹的橫向、縱向均有伸縮處。吊架安裝時，應偏向膨脹方向相反的一邊。

　　(三)高壓管道安裝要求

　　高壓管道要有足夠的機械強度、耐高溫性能和良好的耐腐蝕性能，同時又要求有高度的嚴密性，防止管道泄漏。

　　1.所有的管子、管件、閥門及緊圃件等，必須附有材料證明、焊接登記表、焊接試樣試驗結果、焊縫透視結果、配件合格證及其他驗收合格證等證明文件。

　　2.管道支架應按設計圖紙制作與安裝。管道安裝時應使用正式管架固定，不宜使用臨時支撐或鐵絲綁扎。與管架接觸的管子及其附件，應按設計規定或工作溫度的要求，安置木墊、軟金屬墊或橡膠 石棉墊等，并預先在該處支架上涂漆防腐。管線穿過墻壁、樓板或屋面時，應按設計要求在建筑物上留孔和安裝套管、支架等。

　　3.管道安裝前先找正，固定設備、閥門等。同徑、同壓的管段、管件在安裝前要求進行水壓強度試驗時，可以連通試壓;預裝成整體吊裝的組合件可以單獨試壓。經水壓試驗后的管段必須進行清洗和 吹洗。

　　4.高壓管道的安裝應盡量減少和避免固定焊口，特別是在豎直管道上，一般不應布置固定焊口。

　　5.焊接連接的直管段長度不得小于500mm;每5m長的管段只允許有一個焊接口，焊口距離彎制高壓彎頭起彎點的長度應不小于管外徑的2倍，且不小于200mm。世紀星介紹管子、管件焊接時，應包裹螺紋部分，防止損壞螺紋面。

　　6.安裝管道時.不得用強拉、強推、強扭或修改密封墊厚度等方法來補償安裝誤差。管線安裝如有間斷，應及時封閉管口。管線上儀表取源部位的零部件應和管道同時安裝。