管道工程安裝的施工程序

　　一、 管道工程系統(tǒng)的分類

　　管道工程的類別很多，不同類別的管道工程安裝要求不同。按管道的材料，輸送的介質(zhì)以及介質(zhì)的參數(shù)(壓力、溫度)可劃分為以下幾類：

　　1. 按材料性質(zhì)分類：可分為金屬管道和非金屬管道

　　2. 按設計壓力分級：管道工程輸送介質(zhì)的壓力范圍很廣，從真空負壓到數(shù)百兆帕。工業(yè)管道以設計壓力為主要參數(shù)進行分級，可分成真空管道、低壓管道、中壓管道、高壓管道和超高壓管道。

　　工業(yè)管道按壓力分級

　　級別名稱設計壓力P(MPa)級別名稱設計壓力P(MPa)

　　真空管道P0高壓管道10

　　低壓管道0≤P≤1.6超高壓管道P100

　　中壓管道1.6

　　3. 按輸送溫度分類：工業(yè)管道輸送介質(zhì)的溫度差異很大，按介質(zhì)溫度可分為低溫管道、常溫管道、中溫和高溫管道。

　　工業(yè)管道按介質(zhì)溫度分類

　　類別名稱介質(zhì)工作溫度t(℃)類別名稱介質(zhì)工作溫度t(℃)

　　低溫管道t≤-40中溫管道120

　　常溫管道-40450

　　4. 按輸送介質(zhì)的性質(zhì)分類：給排水管道、壓縮空氣管道、氫氣管道、氧氣管道、乙炔管道、熱力管道、燃氣管道、燃油管道、劇毒流體管道、有毒流體管道、酸堿管道、鍋爐管道、制冷管道、凈化 純氣管道、純水管道。

　　二、管道工程施工程序

　　管道工程的一般施工順序是：施工準備(技術、人員、機具、材料、現(xiàn)場)→配合土建預留、預埋、測量→管道、支架預制→附件、法蘭加工、檢驗→管段預制→管道安裝→管道系統(tǒng)檢驗→管道系統(tǒng) 實驗→防腐絕熱→系統(tǒng)清洗→資料匯總、繪制竣工圖→竣工驗收。

　　1. 長輸管道施工流程

　　長輸管道施工流程一般為：測量放線→施工作業(yè)帶清理、建筑施工運輸便道→防腐管運輸→加工坡口→再布管→管口準備 、管口組對→管口組對焊接→焊口檢驗→熱收縮套(帶)補口→管溝開挖→管 道下溝→管口組對、管道焊接→焊口檢驗→清管及試壓→管溝回填→地貌恢復。

　　2. 埋地管道施工流程

　　埋地管道施工流程一般為：辦理動土手續(xù)→按圖測量、放線、打樁→挖管溝→溝底墊層處理→復測標高→管道預制、防腐→下管找正→管口連接→部分覆土回填→試壓前檢查→分段系統(tǒng)實驗→隱蔽 前檢查→回填土→系統(tǒng)較終水壓實驗。

　　3. 連接機械設備的管道安裝

　　(1) 管道與設備連接，特別是大型設備或動設備(比如空壓機、制氧機、氣輪機等)，無論是焊接還是法蘭連接，都應采用無應力配管。

　　(2) 連接機械設備的管道，起固定焊口應遠離機器。

　　(3) 管道與機械設備連接前，應在自由狀態(tài)下檢驗法蘭的平行度和同軸度，偏差應符合規(guī)定要求。世紀星介紹管道與機械設備較終連接前，應在聯(lián)軸節(jié)上架設百分表監(jiān)視機器位移。管道經(jīng)試壓、吹掃合格后， 應對該管道與機器的接口進行復位檢驗。

　　(4) 管道安裝合格后，不得承受設計以外的附加載荷。

管道安裝

管道安裝是全機電設備引用新型的技術，管道安裝包括常用資料、管材、管件、法蘭、管道安裝基本操作技術、管道連接、支架及補償器安裝、閥門、建筑給排水管道安裝、供熱系統(tǒng)安裝、管道試壓與清洗、常見工業(yè)管道安裝、有色金屬管道和不銹鋼管道安裝、常用非金屬管道和防腐襯里管道安裝、儀表管道安裝及管道的防腐與絕熱。

操作規(guī)定

散裝管道安裝

1、管道安裝基礎放線時，應將管道安裝房內(nèi)的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預留口1.5mX1.5m以下的洞口，必須設置牢固的安全防護蓋板。1.5mX1.5m以上的洞口周邊必須設兩道牢固的護身欄桿，中間掛水平安全網(wǎng)。

　　2、管道安裝施工現(xiàn)場的臨時電源的架設，應遵守本規(guī)程暫設電工有關條的規(guī)定。管道安裝施工用的照明，應不超過36V安全電壓；鍋筒內(nèi)應使用不超12V的低壓照明。

　　4、設備拆箱使用的工具柄安裝牢固.拆箱的箱板應邊拆、邊清、邊按*地點碼放整齊。

　　5、安裝使用的承重的操作平臺，應由架子工按專項安全施工組織設計(施工方案)或安全技術措施交底搭設。并經(jīng)交接驗收合格后，方可使用。操作平臺進料一側(cè)的防護欄桿應及時恢復。平臺上不得堆放材料或設備部件，嚴禁超負荷使用。

　　6、管道安裝本體吊裝受力點應牢固可靠，錨點嚴禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。

　　7、吊裝時必須遵守本規(guī)程起重工、起重機司機和信號指揮的規(guī)定。兩臺卷揚機起吊一個部件時，兩臺轉(zhuǎn)速必須同步一致，嚴禁用兩臺噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷揚機起吊一個部件或一臺設備。

　　8、管道安裝鋼架橫梁時，操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端。在橫梁與立柱未焊牢之前，嚴禁上人操作。第一圈橫梁安裝好后，中間應掛設安全網(wǎng)。管道安裝鋼架焊接牢固后，再上汽包，嚴禁顛倒工序。

　　9、對流管退火：化鉛鍋應設在露天，有防雨措施；操作人員應戴手套和防護眼鏡；嚴禁將潮濕鉛塊放人鉛鍋內(nèi)。鋼管退火，應先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢固；操作人員腳應加鞋蓋。

　　10、管道安裝本體的平臺、護身欄、爬梯和扶手，必須隨管道安裝的安裝同步進行。

　　11、脹管時，鍋筒外應設專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，應及時拉閘斷電。鍋筒內(nèi)送風時，嚴禁用無防護罩的排風扇代替軸流風機。

　　12、焊工焊接管道安裝鋼架時，必須遵守本規(guī)程焊工的有關規(guī)定。焊機的二次線必須雙線到位，嚴禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。

　　13、螺旋出渣機做冷態(tài)試車和爐排試運轉(zhuǎn)時，必須有暫設電工配合進行。

　　14、電氣控制設備、省煤器、液壓傳動裝置、鼓引風、軟化水等設備安裝，必須按照分項施工工藝標準中安全規(guī)定和安全技術措施交底執(zhí)行，嚴禁違章作業(yè)。

　　15、安裝機電設備試運轉(zhuǎn)時，必須會同有關人員共同進行，不得擅自開動。型設備試運轉(zhuǎn)應聽從專人指揮，不得任意改變或減少操作步驟。

快裝管道安裝

1、操作人員應嚴格執(zhí)行專項施工方案和安全技術措施交底。

　　2、管道安裝及附屬設備在水平運輸或吊裝作業(yè)時，操作人員應以起重工為主，并執(zhí)行本規(guī)程起重工有關規(guī)定，非操作人員不得進入吊裝作業(yè)區(qū)。

　　3、土法吊裝使用三木搭時，三木搭構(gòu)造必須有足夠的受力強度，穩(wěn)固可靠，應用鋼絲繩掛倒鏈，嚴禁使用8號鉛絲代替。

　　4、施工現(xiàn)場的臨時用電照明的電壓應遵守本規(guī)程有關規(guī)定。

　　5、操作時使用人字梯(折梯)時，遵守本規(guī)程油漆工中的有關規(guī)定。

管道安裝流程

1、管材運輸，應清理道路上的障礙物。車運輸必須有起重工或裝卸工配合；手推車運輸必須將管子綁扎牢固，裝卸時起落一致；用滾杠運輸不得用手直接調(diào)整滾杠，管子滾動前方不得有人。塔吊往高處運管時，應遵守本規(guī)程塔式起重機有關規(guī)定。材堆放應放穩(wěn)放牢，不得亂堆亂放。

　　2、鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時，操作人員應戴防護眼鏡，對面嚴禁有人。

　　3、煨管時，鋼絲繩在管上應綁扎牢固，操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。錨和別管用的樁子必須牢固。

　　4、管道吹洗時，排出口應設專人監(jiān)護。在吹洗和試驗過程中，不得進行安裝或檢修。

　　5、熬瀝青時，應遵守本規(guī)程中“熬油”中有關規(guī)定。

　　6、安裝立管時，在開啟管子的預留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護蓋板前應向總承包單位提出申請，辦理洞口使用交結(jié)手續(xù)后。方可拆除.操作完畢應將預留洞口安全防護蓋板恢復好，蓋嚴蓋牢。

　　7、安裝冷卻塔立管時，上端與冷卻塔連接的最后一根管的法蘭盤

　　必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前，必須申請用火證，并設專人看火，備好消防器材，井道的孔洞應用水澆濕石棉布堵嚴，嚴禁火星掉到下一層。

　　8、地溝或潮濕場所安裝管道，照明電壓不得超過12V。電焊把線嚴禁裸露和破損.操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣(電焊)手套。

　　9、管道串動和對口時，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和接合處。

　　10、室外供熱管道安裝、管溝土方施工應遵守本規(guī)程“挖土”中的有關規(guī)定。

　　11、管材的除銹和刷漆，應在安裝之前進行。斷管材時，應將管材夾在管子壓力鉗中，不得用平口虎鉗；管材應用支架或手托住。砂輪鋸斷管材時，壓力應均勻，不得用力過猛，操作人員應站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。