燃氣蒸汽鍋爐的安裝施工方法

1、熟悉圖紙及技術文件

2、檢查耐火材料、保溫制品及其它建材的數量和質量符合圖紙標準要求。

3、校核并修正與筑爐有關的尺寸（如本體、省煤器、空氣預熱器的相對尺寸、鋼架、膜式水冷壁對流管的垂直度、管排間距等。

4、檢查筑爐前條件是否滿足（水壓試驗完畢，各種臨時支架拆除等）。

燃氣鍋爐工作原理：

鍋爐燃燒頭向鍋爐的爐膛內噴射混合好的氣體，通過燃燒頭上的點火裝置把爐膛內充滿的混合好的氣體點燃。達到對鍋爐的爐膽、爐管加熱的效果。如果好的鍋爐，會設計出多彎道燃燒室，讓燃燒的氣體在爐體內增加行程，這樣可以提高熱效率。 燃氣鍋爐的關鍵是燃燒頭，讓天然氣和空氣混合，達到一定的比例后才能更好的讓燃料充分的燃燒。

在燃氣鍋爐的爐膛中煙氣以輻射方式將熱量傳給水冷壁，在爐膛煙氣出口處以半輻射、半對流方式將熱量傳給屏式過熱器，在水平煙道和尾部煙道以對流方式傳給過熱器、再熱器、省煤氣和空氣預熱器。于是，鍋爐給水便經過省煤器、水冷壁、過熱器變成過熱蒸汽，并把汽輪機高壓缸做功后抽回的蒸汽變成再熱蒸汽。

燃氣蒸汽鍋爐的安裝施工方法

通過以上對燃氣鍋爐工作原理的概述，有利于我們在使用燃氣鍋爐的同時，了解其工作原理，從而對日后維護、保養等有一定幫助。要注意的是燃氣鍋爐的用氣量較大，且在水壓不足的情況下易過熱保護，對于風大嚴寒的地區不宜使用。

一、鍋爐本體結構概述

(一) 三回程結構

燃料在爐膽內微正壓燃燒，高溫煙氣沿爐膽向后經回燃室進入第一煙道管束，經壓迫式前煙箱轉折180°進入第二管束，經過對流換熱后排入大氣。

我們利用中心對稱的三回程結構的設計思想，設計容量較大的三回程蒸汽鍋爐。這種鍋爐較大的特點：所有的受壓元件與鍋筒中心對稱，鍋爐采用全濕背式結構，以極大的內筒和偏心火箱的結構，其有利于提供足夠的輻射受熱面。而對流受熱面有第二回程和三回程的管束構成。回燃室前管板采用與爐膽連接，回燃室后管板采用橢球形封頭和管板。第二回程和第三回程轉煙室構成了前煙箱，此出煙煙溫已低于500℃。因此，前煙箱的結構采用輕形結構的耐火保溫材料。后煙箱煙氣出口布置在沿筒體縱軸的方向，不僅可以縮短爐體長度;又可以避免煙囪放在垂直于筒體縱軸線的方向上，在鍋爐啟動停止時冷凝水腐蝕鍋爐本體。這種鍋爐的設計主要考慮了鍋爐檢修和穩定的原則。鍋爐回水進口內設置的混水裝置，回水先沖刷煙管管束，再接觸爐膽，提高了回水接觸爐膽的水溫。避免了局部產生過冷沸騰的現象。爐水在燃燒煙氣高溫部分的下層，低溫在上部流動.就熱對流而言，已達到較佳的結構設計。蒸汽鍋爐也達到較大的汽化空間，加之后部加上隔板導致循環水流經回燃室的高溫表面，使之合理均勻傳熱.確保回燃室的管板安全運行。

蒸汽鍋爐的特點？

1、安全性：①漏電保護：當蒸汽鍋爐發生漏電時，通過漏電斷路器及時切斷電源，確保人身安全。②缺水保護：當蒸汽鍋爐缺水時及時切斷加熱管控制電路，防止加熱管發生干燒損壞，同時控制器發出缺水報警指示。③接地保護：當蒸汽鍋爐外殼帶電時，通過接地線把漏電流導入大地，從而確保人身安全。通常保護接地線應與大地之間作良好的金屬聯接，常用深埋在地下的角鐵、鋼管做接地體，接地電阻不得大于4Ω。④蒸汽超壓保護：當鍋爐蒸汽壓力超過設定的上限壓力時，安全閥啟動，釋放出蒸汽使壓力降低。⑤過流保護：當鍋爐超負荷(電壓過高)工作時，漏電斷路器自動斷開。⑥電源保護：借助先進的電子線路檢測到過電壓、欠電壓、斷相等故障狀態后，進行可靠的斷電保護。

2、方便性：①電源引入電控箱后，一鍵操作，蒸汽鍋爐便進入(或脫離)全自動運行狀態。②蒸汽鍋爐內水量減少，控制系統自動通過補水泵把水從水箱補充到鍋爐內。

3、合理性：為合理有效的使用電能，特別將加熱功率分為數段，并由控制器自動循環投入(切斷)用戶根據實際需要確定好加熱功率后，只需合上相應漏電斷路器(或按下相應的投切開關)即可。加熱管的分段循環投切，降低了蒸汽鍋爐在運行中對電網的沖擊。

4、可靠性：①蒸汽鍋爐本體使用氬弧焊打底，手工焊蓋面，經過X射線探傷的嚴格檢查。②蒸汽鍋爐使用鋼材，嚴格按制造標準選用。③蒸汽鍋爐使用配件，均選用國內外優質產品，并經試爐檢驗，保證了鍋爐的長期正常運行。