管道安裝應(yīng)該注意哪些安全問(wèn)題

　　現(xiàn)今有很多地方都需要用到管道,而不同的管道需要注意很多安全事故,因?yàn)楝F(xiàn)今有好多因?yàn)楣艿蓝霈F(xiàn)的安全問(wèn)題,所以我們一定要及其重視,因?yàn)檫@相關(guān)我們自己與周邊人的安全。

　　管道安裝安全注意事項(xiàng)有哪些?

　　一、防盜

　　在裝修期間,猶其是室內(nèi)的窗戶、防盜網(wǎng)等沒(méi)有做好之前。

　　另外,在裝修工場(chǎng)也必須防內(nèi)賊。偷工具的、偷工場(chǎng)內(nèi)物資。特別是包工不包料的,業(yè)主或者管理方更要費(fèi)神。

　　二、防火

　　1、禁上在工場(chǎng)內(nèi)生火、吸煙。

　　2、不得在沒(méi)有絕緣管道保護(hù)下亂拉電線。臨時(shí)接線應(yīng)盡量遠(yuǎn)離易燃裝修材料。

　　3、必須在工場(chǎng)內(nèi)做飯的,一定要在*的范圍內(nèi)進(jìn)行。該區(qū)域應(yīng)是沒(méi)有火患危險(xiǎn)的。

　　4、必須絕禁止在室內(nèi)生火取暖。任何時(shí)候都要保持室內(nèi)通風(fēng)。

　　三、防水

　　1、建議裝修材料在堆放時(shí)墊高20-30cm.使其與地面脫離。

　　2、小心用水,特別是在排水系統(tǒng)沒(méi)有做好之前。工人在工場(chǎng)內(nèi)洗澡的,要向其再三囑咐。

　　3、離開(kāi)工場(chǎng)時(shí),檢查水龍頭是否關(guān)緊。

　　4、不得讓不懂管道施工的工人從事給排水施工。

　　5、鋪設(shè)實(shí)木地板或復(fù)合地板的,應(yīng)注意臨近區(qū)域的防水問(wèn)題。

　　6、沒(méi)有人員值班時(shí),應(yīng)關(guān)緊窗戶。如果處于通風(fēng)期,應(yīng)盡量避開(kāi)臺(tái)風(fēng)季節(jié)。

　　7、定期清理排水孔,以免堵塞造成淹水事故。

　　四、防危

　　1、裝修材料放置妥當(dāng),尖角物品要適當(dāng)預(yù)保護(hù),防止碰撞受傷。

　　2、小金屬配件要放置妥當(dāng),猶其是釘子。廢置木板上釘有釘子的,要及時(shí)打彎壓平。

　　3、高空作業(yè)要做好安全措施,配備足夠的高空作業(yè)裝備。

　　4、穩(wěn)固天花板工程、安裝燈具等,一定要打好膨脹螺絲,多打一點(diǎn)以防萬(wàn)一。

　　裝修工程的危險(xiǎn)雖然比不上建筑行業(yè)。但還是要小心為上。

　　五、防電

　　1、電線排座不宜在地上亂走,更不宜在其上面碾壓。

　　2、電線管道禁止在積水中通過(guò),以免發(fā)生漏電時(shí)造成人身傷害。

　　3、電線管道表層如有破損的,應(yīng)及時(shí)更換。

　　4、電源箱要安裝必要的接地線和漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。

　　5、電工項(xiàng)目應(yīng)由受到正式訓(xùn)練的電工負(fù)責(zé)。

　　六、防化

　　1、小心放置各種化工材料,并采取一定的隔斷措施。

　　2、施工時(shí),不應(yīng)太大量施工,保持一定的限度。以免空氣中含有大量有毒物質(zhì)而造成中毒、爆炸等意外。

　　3、調(diào)試油漆、油漆施工等都應(yīng)保持室內(nèi)通風(fēng)。

　　4、使用化工材料,要帶好膠手套等保護(hù)措施。

　　5、對(duì)于不明物體或者材料,切記不要亂拿亂碰。

　　6、不要在沒(méi)有行家指導(dǎo)下擅自調(diào)配化工原料。

　　7、對(duì)于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)揮發(fā)性材料要加強(qiáng)安全防護(hù)。

　　管道與生活中哪些問(wèn)題有關(guān)?

　　1.通行問(wèn)題

　　地面上的管道應(yīng)盡量避免與道路、鐵路和航道交叉。在不能避免交叉時(shí),交叉處跨越的高度也應(yīng)能使行人和車船安全通過(guò)。地下的管道一般沿道路敷設(shè),各種管道之間保持適當(dāng)?shù)木嚯x,以便安裝和維修;供熱管道的表面有保溫層,敷設(shè)在地溝或保護(hù)管內(nèi),應(yīng)避免被土壓壞和使管子能膨脹移動(dòng)。

　　2.支承問(wèn)題

　　管道可能承受許多種外力的作用,包括本身的重量(管子、閥門(mén)、管子聯(lián)接件、保溫層和管內(nèi)流體的重量)、流體的壓力作用在管端的推力、風(fēng)雪載荷、土壤壓力、熱脹冷縮引起的熱應(yīng)力、振動(dòng)載荷和地震災(zāi)害等。為了保證管道的強(qiáng)度和剛度,必須設(shè)置各種支(吊)架,如活動(dòng)支架、固定支架、導(dǎo)向支架和彈簧支架等。支架的設(shè)置根據(jù)管道的直徑、材質(zhì)、管子壁厚和載荷等條件決定。固定支架用來(lái)分段控制管道的熱伸長(zhǎng),使膨脹節(jié)均勻工作。導(dǎo)向支架使管子僅作軸向移動(dòng)。

　　3.坡度和排液排氣

　　為了排除凝結(jié)水,蒸汽和其他含水的氣體管道應(yīng)有一定的坡度,一般不小于千分之二。對(duì)于利用重力流動(dòng)的地下排水管道,坡度不小于千分之五。蒸汽或其他含水的氣體管道在低點(diǎn)設(shè)置排水管或疏水閥,某些氣體管道還設(shè)有氣水分離器,以便及時(shí)排去水液,防止管內(nèi)產(chǎn)生水擊和阻礙氣體流動(dòng)。給水或其他液體管道在高點(diǎn)設(shè)有排氣裝置,排除積存在管道內(nèi)的空氣或其他氣體,以防止氣阻造成運(yùn)行失常。

管道安裝技巧

管道施工應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行，修改設(shè)計(jì)或材料代用，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)。承擔(dān)高壓管道施工的單位，必須持有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門(mén)頒發(fā)的相應(yīng)的壓力管道安裝許可證。管道組成件必須具有質(zhì)量證明文件，無(wú)質(zhì)量證明文件的產(chǎn)品不得使用。產(chǎn)品在使用前，應(yīng)對(duì)質(zhì)量證明文件進(jìn)行審查，并與實(shí)物核對(duì)。若到貨的管道組成件實(shí)物標(biāo)識(shí)不清或與質(zhì)量證明文件不符或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量證明文件中的特性數(shù)據(jù)或檢驗(yàn)結(jié)果有異議，供貨方應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作驗(yàn)證性檢驗(yàn)或追溯到產(chǎn)品制造單位。異議未解決前，該批產(chǎn)品不得使用。凡按規(guī)定作抽樣檢查或檢驗(yàn)的樣品中，若有一件不合格，必須按原規(guī)定數(shù)加倍抽檢，若仍有不合格，則該批管道組成件不得使用，并應(yīng)作好標(biāo)識(shí)和隔離。閥門(mén)的外觀質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，不得有裂紋、氧化皮、粘砂、疏松等影響強(qiáng)度的缺陷。管件的表面不得有裂紋，外觀應(yīng)光滑、無(wú)氧化皮，表面的其他缺陷不得超過(guò)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許深度。坡口、螺紋加工精度應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。焊接管件的焊縫應(yīng)成形良好，且與母材圓滑過(guò)渡，不得有裂紋、未熔合、未焊透、咬邊等缺陷。管道上的開(kāi)孔應(yīng)在管段安裝前完成。當(dāng)在已安裝的管道上開(kāi)孔時(shí)，管內(nèi)因切割而產(chǎn)生的異物應(yīng)清除干凈。流量孔板上、下游直管的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，且在此范圍內(nèi)的焊縫內(nèi)表面應(yīng)與管道內(nèi)表面平齊。有靜電接地要求的不銹鋼管道，導(dǎo)線跨接或接地引線應(yīng)采用不銹鋼板過(guò)渡，不得與不銹鋼管直接連接。

不得在焊件表面引弧或試驗(yàn)電流。設(shè)計(jì)溫度低于-29℃的管道、不銹鋼及淬硬性傾向較大的合金鋼管道，焊件表面不得有電弧擦傷等缺陷。易產(chǎn)生延遲裂紋的焊接接頭，焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保持層間溫度，焊后應(yīng)立即均勻加熱至300℃～350℃保溫緩冷，并及時(shí)進(jìn)行熱處理。管道系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)應(yīng)以液進(jìn)行。液壓試驗(yàn)確有困難時(shí)，可用氣壓試驗(yàn)代替，但應(yīng)符合下列條件，并有經(jīng)施工單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的安全措施：脆性材料管道組成件未經(jīng)液壓試驗(yàn)合格，不得參加管道系統(tǒng)氣體壓力試驗(yàn)；管道系統(tǒng)的氣體泄漏性試驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。項(xiàng)目監(jiān)理部對(duì)于主要分項(xiàng)（分部）工程，季節(jié)性施工內(nèi)容，特別是確定為質(zhì)量控制點(diǎn)的工程內(nèi)容，在工程施工前要求承包單位將施工工藝、質(zhì)量保證措施、原材料使用、勞動(dòng)力配置等內(nèi)容編寫(xiě)專項(xiàng)施工方案，填寫(xiě)《施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）報(bào)審表》A2，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部。管道工程施工前，應(yīng)由工程專業(yè)技術(shù)人員交底。特殊管道工程應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人交底。監(jiān)理重點(diǎn)抽查設(shè)計(jì)有特殊要求的工藝、引進(jìn)項(xiàng)目施工、新材料、新工藝、特殊的焊接操作、熱處理方法及檢測(cè)方法等方面的技術(shù)交底。技術(shù)交底應(yīng)包括的基本內(nèi)容如下：施工圖及設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)；施工過(guò)程控制點(diǎn)及檢驗(yàn)試驗(yàn)要求。管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明，其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管子的質(zhì)量證明文件應(yīng)包括產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、鋼的牌號(hào)、爐罐號(hào)、批號(hào)、交貨狀態(tài)、重量和件數(shù)、品種名稱、規(guī)格及質(zhì)量等級(jí)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同中規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果、制造廠檢驗(yàn)印記。材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的管道組成件及管道支承件，在儲(chǔ)存期間不得與碳素鋼接觸。暫時(shí)不能安裝的管子，應(yīng)封閉管口。

螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完整，無(wú)劃痕、毛刺等缺陷，加工精度符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。螺栓、螺母應(yīng)配合良好，無(wú)松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象。密封墊片應(yīng)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢查驗(yàn)收，每批不得少于一件。現(xiàn)場(chǎng)制作石棉橡膠板墊片，不得在低于15℃的環(huán)境中進(jìn)行，且自板材制成之日起，耐油石棉橡膠板存儲(chǔ)期限不得超過(guò)一年半，普通石棉橡膠板存儲(chǔ)期限不得超過(guò)兩年。焊接材料的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)或材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告。焊接材料（焊條、焊絲、焊劑等）的牌號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，材料代用應(yīng)有材料代用記錄。對(duì)設(shè)計(jì)選用的新材料，按設(shè)計(jì)單位提供的焊接性資料對(duì)焊材進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。首次使用的母材或者當(dāng)焊接方法、焊接材料的型號(hào)、成份改變時(shí)，所做焊接工藝評(píng)定必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。烘干及清理焊接材料的場(chǎng)所應(yīng)具備合適的烘干、保溫設(shè)施及清理手段。烘干、保溫設(shè)施應(yīng)有可靠的溫度控制、時(shí)間控制及顯示裝置。焊接材料制造廠對(duì)有烘干要求的焊接材料應(yīng)提供明確的烘干條件。焊接材料的烘干規(guī)范可參照焊接材料說(shuō)明書(shū)的要求確定。焊前要求必須烘干的焊接材料（堿性低氫型焊條及陶質(zhì)焊劑）如烘干后在常溫下擱置 4 h 以上，在使用時(shí)應(yīng)再次烘干。但對(duì)烘干溫度超過(guò)350℃的焊條而言，累計(jì)的烘干次數(shù)不超過(guò)3 次。烘干后的焊接材料應(yīng)在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)保存，以備使用。為了控制烘干后的焊條置于規(guī)定溫度范圍以外的時(shí)間，焊工在領(lǐng)用焊條時(shí)應(yīng)使用事先已加熱至規(guī)定溫度的保溫筒。焊接材料管理員對(duì)焊接材料的烘干、保溫、發(fā)放及回收應(yīng)作詳細(xì)記錄，達(dá)到焊接材料使用的可追溯性。焊絲、焊帶表面必須光滑、整潔，對(duì)非鍍銅或防銹處理的焊絲及焊帶，使用前應(yīng)進(jìn)行除油、除銹及清洗處理。焊接技術(shù)人員應(yīng)由具有中專及以上專業(yè)學(xué)歷，有1年以上焊接生產(chǎn)實(shí)踐的人員擔(dān)任。

焊接質(zhì)檢人員應(yīng)由相當(dāng)于中專及以上文化水平，有一定的焊接經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平的人員擔(dān)任。無(wú)損探傷人員應(yīng)具有由國(guó)家授權(quán)的專業(yè)機(jī)構(gòu)考核合格后下發(fā)的專業(yè)合格證，并應(yīng)按考核合格項(xiàng)目及權(quán)限，從事焊接檢測(cè)和審核工作。焊腳高度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，表面無(wú)裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不大于0.5mm。當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，除奧氏體不銹鋼外，無(wú)預(yù)熱要求的鋼種，在始焊處范圍內(nèi)預(yù)熱到15℃以上。預(yù)熱應(yīng)在坡口兩側(cè)均勻進(jìn)行，內(nèi)外熱透并防止局部過(guò)熱。加熱區(qū)以外100mm范圍內(nèi)應(yīng)保溫。管道焊縫的射線照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行。當(dāng)抽樣檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)每一焊工所焊焊縫按規(guī)定的比例進(jìn)行抽查，檢驗(yàn)位置應(yīng)由施工單位和建設(shè)單位的質(zhì)檢人員共同確定。