燃氣蒸汽鍋爐的安裝施工方法

1、熟悉圖紙及技術文件

2、檢查耐火材料、保溫制品及其它建材的數(shù)量和質量符合圖紙標準要求。

3、校核并修正與筑爐有關的尺寸（如本體、省煤器、空氣預熱器的相對尺寸、鋼架、膜式水冷壁對流管的垂直度、管排間距等。

4、檢查筑爐前條件是否滿足（水壓試驗完畢，各種臨時支架拆除等）。

燃氣鍋爐工作原理：

鍋爐燃燒頭向鍋爐的爐膛內噴射混合好的氣體，通過燃燒頭上的點火裝置把爐膛內充滿的混合好的氣體點燃。達到對鍋爐的爐膽、爐管加熱的效果。如果好的鍋爐，會設計出多彎道燃燒室，讓燃燒的氣體在爐體內增加行程，這樣可以提高熱效率。 燃氣鍋爐的關鍵是燃燒頭，讓天然氣和空氣混合，達到一定的比例后才能更好的讓燃料充分的燃燒。

在燃氣鍋爐的爐膛中煙氣以輻射方式將熱量傳給水冷壁，在爐膛煙氣出口處以半輻射、半對流方式將熱量傳給屏式過熱器，在水平煙道和尾部煙道以對流方式傳給過熱器、再熱器、省煤氣和空氣預熱器。于是，鍋爐給水便經過省煤器、水冷壁、過熱器變成過熱蒸汽，并把汽輪機高壓缸做功后抽回的蒸汽變成再熱蒸汽。

燃氣蒸汽鍋爐的安裝施工方法

通過以上對燃氣鍋爐工作原理的概述，有利于我們在使用燃氣鍋爐的同時，了解其工作原理，從而對日后維護、保養(yǎng)等有一定幫助。要注意的是燃氣鍋爐的用氣量較大，且在水壓不足的情況下易過熱保護，對于風大嚴寒的地區(qū)不宜使用。

一、鍋爐本體結構概述

(一) 三回程結構

燃料在爐膽內微正壓燃燒，高溫煙氣沿爐膽向后經回燃室進入第一煙道管束，經壓迫式前煙箱轉折180°進入第二管束，經過對流換熱后排入大氣。

我們利用中心對稱的三回程結構的設計思想，設計容量較大的三回程蒸汽鍋爐。這種鍋爐較大的特點：所有的受壓元件與鍋筒中心對稱，鍋爐采用全濕背式結構，以極大的內筒和偏心火箱的結構，其有利于提供足夠的輻射受熱面。而對流受熱面有第二回程和三回程的管束構成。回燃室前管板采用與爐膽連接，回燃室后管板采用橢球形封頭和管板。第二回程和第三回程轉煙室構成了前煙箱，此出煙煙溫已低于500℃。因此，前煙箱的結構采用輕形結構的耐火保溫材料。后煙箱煙氣出口布置在沿筒體縱軸的方向，不僅可以縮短爐體長度;又可以避免煙囪放在垂直于筒體縱軸線的方向上，在鍋爐啟動停止時冷凝水腐蝕鍋爐本體。這種鍋爐的設計主要考慮了鍋爐檢修和穩(wěn)定的原則。鍋爐回水進口內設置的混水裝置，回水先沖刷煙管管束，再接觸爐膽，提高了回水接觸爐膽的水溫。避免了局部產生過冷沸騰的現(xiàn)象。爐水在燃燒煙氣高溫部分的下層，低溫在上部流動.就熱對流而言，已達到較佳的結構設計。蒸汽鍋爐也達到較大的汽化空間，加之后部加上隔板導致循環(huán)水流經回燃室的高溫表面，使之合理均勻傳熱.確保回燃室的管板安全運行。

鍋爐安裝的主要過程

一、鍋爐在投入使用前或者投入使用后30日內，特種設備使用單位應當向直轄市或者設區(qū)的市的特種設備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。

二、鍋爐的安裝、改造、維修竣工后，安裝、改造、維修的施工單位應當在驗收后30日內將有關技術資料移交使用單位，

三、鍋爐安裝、改造、維修的施工單位應當在施工前將擬進行的特種設備安裝、改造、維修情況書面告知直轄市或者設區(qū)的市的特種設備安全監(jiān)督管理部門，告知后即可施工。

四、鍋爐的設計、制造、安裝、改造、檢驗檢測實行生產許可證制度。

五、鍋爐選址應在廠區(qū)常年較多風向的下風口。

六、蒸汽鍋爐產品出廠時，必須附有與安全有關的技術資料，其內容應包括：

1.鍋爐圖樣（包括總圖、安裝圖和主要受壓部件圖）；

2.受壓元件的強度計算書或計算結果匯總表；

3.安全閥排放量的計算書或計算結果匯總表；

4.鍋爐質量證明書（包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質量證明和水壓試驗證明）；

5.鍋爐安裝說明書和使用說明書；

6.受壓元件重大設計更改資料。

不同型號的鍋爐安裝程序有所不同，但主要程序是相通的，簡介如下:

1、安裝前的準備工作 這階段的主要工作內容有:檢查鍋爐技術資料的完整性、準確性、并進行登記歸檔;編制有施工的技術文件;辦理鍋爐安裝開工報告;清點到場的設備部件，對缺損件進行登記，填寫主要零部件的質量檢查記錄;進行現(xiàn)場用地、用水、用電、用氣和臨建搭設;組織施工機具進場等。

2、鍋爐基礎驗收與劃線 這階段的主要工作內容有:安裝人員應會同建設單位、施工監(jiān)理、土建人員對鍋爐基礎進行檢查驗收，并填寫基礎記錄;按圖紙坐標劃出鍋爐縱橫向中心線，標高基準點和各基礎的坐標中心位置。

3、鋼架及平臺的安裝 這階段的主要工作內容有:檢查鋼架平臺的數(shù)量及外形尺寸，填寫記錄，對超標應進行調整校正，并將校正后的實際遲寸填入記錄表;配置基礎墊鐵;散裝鋼架組裝成片，檢查合格后吊裝就位，并進行校正，固定，焊接鋼橫梁，實測焊后幾何尺寸，填寫鋼架安裝記錄;鍋爐基礎二次灌漿;鋼平臺托架安裝。

4、鍋爐本體受熱面安裝 這階段的主要工作內容有:鍋筒與集箱的質量復查，尤其是脹接管孔的質量應重點檢查、測量，并填寫記錄；受熱面管子的質量檢查、測量，并填寫記錄;受熱面管子的校樣、退火和管端處理;鍋筒支座及鍋筒的安裝及固定，并作好記錄;集箱的吊裝就位校正、固定，并作好記錄;脹管，嚴格控制脹管質量，并作好記錄;脹管前后，對每根管子都應作通球試驗，并作記錄等等。

5、水冷壁管排的組裝 這階段的主要工作內容有:水冷壁管的分片組焊與校正，組焊前后的通球試驗，并作好記錄;下降管的安裝。

6、過熱器的安裝 這階段的主要工作內容有:過熱器蛇形管的校正與通球試驗，并作記錄;過熱器箱的安裝就位、校正、固定，記錄;蛇形管、管卡、吊架的合金鋼件的材質光譜分析及檢驗報告;蛇形管的組焊及幾何尺寸測量記錄，吊裝就位、校正、固定，填寫過熱器安裝記錄。

7、省煤器的安裝

這階段的主要工作內容是:鋼管式省煤器的安裝與過熱器很相似;肋片式省煤器的安裝主要要注意肋片管端法蘭面的平行及墊片應涂石墨粉，水壓試驗及作好省煤器安裝記錄和水壓試驗記錄。

8、鍋筒內部裝置的安裝 鍋筒內部裝置的安裝在鍋爐本體水壓試驗合格后進行，其工作內容主要是:清點內部裝置的數(shù)量，一一點焊牢固，防止出現(xiàn)汽水通道，保證汽水分離效果，并按圖留出膨脹間隙。填寫好鍋筒內向下管的通球記錄和鍋筒封閉記錄。

9、鍋爐燃燒裝置的安裝 工業(yè)鍋爐的燃燒裝置，形式多樣，現(xiàn)以鏈條爐排的安裝為例，這階段的工作內容是:鏈條爐排組裝前對所有組件的清點檢查，尤其是對鏈條和鏈板的節(jié)距及厚度的檢測要記錄;對爐架前后軸及鏈輪的裝配偏差要檢測記錄;下部導軌和墻板座的安裝，要以鍋爐中心線為準，校正墻板和梁的位置，留出膨脹間隙;支架及側密封的安裝;前后軸的安裝;爐鏈的安裝;爐條安裝;調整前后軸，檢查爐鏈的松緊，合適后作爐排的冷態(tài)試運轉，并作好記錄。

10、鍋爐范圍內汽水管道、閥門及熱工儀表的安裝 這部分工作較細，要一一作好檢驗、試驗、安裝記錄

11、鍋體本體水壓試驗 要有建設單位代表、監(jiān)理工程師參加，并在總體水壓試驗報告上簽證。

12、筑爐與保溫施工及風道、煙道的嚴密性試驗，作好記錄。

13、附屬設備安裝，除作好安裝記錄外，應作單機試運，并合格。

14、烘爐、煮爐。要作烘、煮爐方案，制訂升溫曲線，并作控制，保證效果。

15、鍋爐的試運行 鍋爐試運行，是對鍋爐的設計、制造、安裝質量的大檢查，要嚴密組織，建設單位培訓的人員應上崗，并執(zhí)行其成套的規(guī)章制度和操作程序;試運行應有當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構代表、監(jiān)理;建設單位代表及其他有關方面的代表參加;試運行合格后，應及時辦理簽證。